未按正常顺序进行操作(在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空)，使锅内真空瞬时高于真空系统，冷却水将会倒灌。
真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降，在此情况下，未及时采取破坏锅内真空的措施，冷却水将倒灌。
加热器表面结焦
进料时浓缩设备内物料量不多，加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门，使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化，都可能使加热表面严重结焦。
不按停车顺序操作，在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空，使物料液位下跌，造成加热表面裸露而结焦。
在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使正常操作料位不能维持，从而使加热面裸露结焦。
启动操作时一次进料量过多，使分离器内液位过高，造成压气操作困难而易产生跑料。
经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。
3、蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水
二手蒸发器操作过程中的故障有哪些
真空度过低
真空度过低使浓缩液的沸点和二次蒸汽的温度随之升高，从而降低了加热蒸汽与浓缩液之间的有效温度差，既减少了传热量，减缓了蒸汽蒸发速度，又使料液加热温度升高，影响了有效成分的保存。真空度过低，除影响浓缩质量外，还降低了设备的生产能力。
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